电子氧化锌国产化进程提速 高端领域进口替代再添新动能

电子氧化锌国产化进程提速 高端领域进口替代再添新动能

本报讯  随着半导体、新能源等战略性新兴产业的快速发展，作为核心基础材料的电子氧化锌，正迎来国产化替代的关键突破期。近日，国内多家新材料企业相继宣布，在高纯度电子氧化锌的制备工艺与量产应用上取得重大进展，打破了长期以来海外企业对高端市场的垄断格局。

电子氧化锌凭借优异的压电性、光电性和半导体特性，是制造压敏电阻、热敏电阻、透明导电薄膜等电子元器件的核心原料，广泛应用于5G基站、新能源汽车充电桩、光伏逆变器等关键领域。此前，国内高端电子氧化锌市场长期被日韩企业占据，产品纯度需达到99.99%以上，且对粒径分布、杂质含量有着严苛要求，国内企业受制于技术瓶颈，难以实现规模化供应。

近年来，国家持续加大对新材料产业的扶持力度，多项政策明确提出推动关键基础材料的自主可控。在此背景下，国内科研机构与企业协同攻关，创新采用“湿法深度提纯+气相沉积改性”工艺，成功解决了传统生产工艺中杂质去除不彻底、颗粒均匀性差等难题。目前，国产高纯度电子氧化锌产品纯度已稳定达到99.995%以上，部分指标甚至优于进口产品，而生产成本较海外同类产品降低约20%。

在应用端，国产电子氧化锌已成功进入多家头部新能源汽车和光伏企业的供应链。某头部动力电池企业相关负责人表示，采用国产电子氧化锌制备的压敏电阻，在过流保护测试中表现出更稳定的性能，有效提升了电池包的安全系数。据行业统计数据显示，2025年上半年，国内高端电子氧化锌的国产化率已从去年同期的18%提升至35%，预计到2026年底，这一比例将突破50%。

行业分析师指出，电子氧化锌的国产化突破，不仅降低了下游产业的原材料成本，更保障了我国战略性新兴产业的供应链安全。未来，随着纳米级电子氧化锌在柔性电子、智能穿戴等新兴领域的应用拓展，其市场需求将持续释放，国产企业有望在全球市场竞争中占据更重要的地位。

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